產品詳（xiáng）情

半透明模具矽膠是（shì）一種雙組（zǔ）份環（huán）保型矽膠，由A、B雙組份構成，可常（cháng）溫固化也可加溫固化成（chéng）型。流動性好，可灌注（zhù）也（yě）可塗（tú）刷，操作簡（jiǎn）單（dān）。

半透明模具（jù）矽膠特點（diǎn）：  

1. 經過FDA食品級環保（bǎo）認證，無毒（dú）無味；
2.流（liú）動（dòng）性（xìng）好，操作簡單便捷；
3.不受製品厚度限製，可深度固化，可室溫固化和加溫固化；
4.收縮率≤0.1%，具有尺寸穩（wěn）定（dìng）性，交聯（lián）過程中不放出（chū）低分（fèn）子（zǐ），故體積不（bú）變，做出來的（de）矽膠模具不變形；
5.粘度低，可灌注也可塗刷，性能可根據（jù）客戶需求進（jìn）行調整（zhěng）。



1.材料工具（jù）準備（bèi）：尺（chǐ）子（zǐ）、刀具、筆刷、紙（zhǐ）板等（děng）；
2.處（chù）理好模（mó）種，用油泥將（jiāng）模種底部填滿（mǎn），製作卡榫，是（shì）模種不（bú）錯位。卡榫離（lí）模種一（yī）公分左右，在模種四周刷上脫模劑（清潔水或肥皂（zào）水）；

3.根據產品的結構、花紋、用途選擇合適（shì）硬度的矽（guī）膠，按（àn）照1:1配比進行混合攪（jiǎo）拌均勻，並放入到抽真空機中抽真空到-0.01mpa，這樣使得做（zuò）出來的（de）產品（pǐn）更加光滑無氣泡（pào）；；
4.把抽完真空的矽膠均勻的塗刷在模（mó）種上，刷（shuā）第一（yī）層（céng）矽膠厚度（dù）小於（yú）1mm，以能覆蓋住模種為準，待（dài）第一層（céng）矽膠（jiāo）固化後，刷（shuā）上第二層矽膠，第二層（céng）的矽膠厚度要比第（dì）一層（céng）要（yào）厚；

5.待第（dì）二層矽膠不在（zài）流動時，在矽（guī）膠上麵粘貼（tiē）一（yī）層紗布，增強矽膠（jiāo）的抗撕裂（liè）度，修剪好（hǎo）紗布後在均勻的塗上一層矽膠；
6.待矽（guī）膠固（gù）化後將周邊修剪整齊，根據模種的結構（gòu）合（hé）理（lǐ）的分（fèn）出模線，並將模（mó）線以（yǐ）下的部分有油泥堆（duī）滿（油泥硬度不能（néng）太大），將（jiāng）油泥四周修（xiū）剪（jiǎn）整齊，緊貼模種。在油泥（ní）上（shàng）製（zhì）作卡（kǎ）榫（sǔn），方便合模；

7.用（yòng）木板固定模種（zhǒng）製作石膏外（wài）模，並（bìng）將準備好的石膏倒（dǎo）在模具上麵，修（xiū）理四周（zhōu）。待石膏固化後拆除油泥，清理石膏表麵，重複以（yǐ）上（shàng）步驟，製作另一半石膏（gāo）外模（mó）；
8.待石膏（gāo）固（gù）化後拆除石膏外模（mó），並固定住（zhù）石膏外模（mó）製作模具封（fēng）底（dǐ）；

9.將模具底部清（qīng）理幹淨（jìng），刷上脫模（mó）劑（jì），在模具周圍纏（chán）上（shàng）膠布，防（fáng）止矽（guī）膠溢出。加入（rù）調好的矽膠（jiāo）製作模具封底，待矽膠（jiāo）固化（huà）後拆除矽膠封底（dǐ）；
10.拆除石膏外（wài）模，將模具（jù）翻出，至（zhì）此（cǐ）模（mó）具製作（zuò）完成（chéng），放置24小時（shí）後可投入生產。

★操作時要（yào）和使用（yòng）過縮合（hé）型液體矽膠的容器分開，使用前可先在模種上做皮試，看是否會固化，再投入（rù）使（shǐ）用。



 

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