水泥地(dì)暖模塊模具矽膠是一款針對水泥產品較重、容易損(sǔn)壞(huài)模具(jù)而研發出來的模具矽橡膠。適合水(shuǐ)泥地暖產品大批(pī)量生產複製,而且複製花紋精致,紋路(lù)複製清晰,解決了其它材質無法將水泥(ní)表(biǎo)麵上的圖案(àn)設計複製出來(lái)的(de)問題。
特點:
1.流動性好、易(yì)操作(zuò)、脫模簡單;
2.做出來的(de)矽(guī)膠模具不變形(xíng)、耐高(gāo)溫、不膨(péng)脹(zhàng),使用壽(shòu)命(mìng)長久;
3.撕(sī)裂強度(dù)高、拉(lā)力好,翻模次數(shù)多(duō);
4. 收縮(suō)率低(≤0.3%),可室溫快(kuài)速(sù)固化成型,性能可按客(kè)戶要(yào)求調整;
5.適合各種大中小、形狀(zhuàng)複雜的產品(pǐn)複製及矽膠模具製作(zuò)。
1.將(jiāng)矽膠與固化劑按特(tè)定比(bǐ)例進行混(hún)合(hé)攪拌均勻(加成型矽(guī)膠為1:1;縮合型矽膠為100:2~2.5);
2.把混合攪拌均勻後的模具(jù)矽膠放入抽真(zhēn)空機進行抽(chōu)真空排氣泡處理(lǐ)(若沒有抽真空機的可以延長矽膠固化(huà)時間,使(shǐ)其(qí)氣泡(pào)自然排(pái)除掉,但這種排氣泡效果不是很(hěn)理想);
3.把已(yǐ)經製作好的模(mó)種及模框噴(塗)上脫模(mó)劑,並把(bǎ)模種固定在中間,將排過氣泡的矽膠緩慢(màn)倒入(rù)模框內直到(dào)矽膠完全覆蓋模種,然後靜靜的等(děng)待固化(huà)即可;
4.等矽膠完(wán)全固化後進行脫模,然後在進行邊緣毛邊處理,到(dào)此矽膠模具製(zhì)作完成(chéng)。
溫馨提示(shì):產品脫模後建議放置(zhì)24小時後在投入生產使用,這樣有利於增加模具(jù)翻模(mó)次數及矽膠模具使用壽命。
1.要使(shǐ)用幹淨(jìng)操作工(gōng)具,以(yǐ)免矽膠混入(rù)雜質,影(yǐng)響固化;
2.固化劑的添加量應視溫度而(ér)定(dìng),氣溫高則減少。固化(huà)劑若添加過量會影響(xiǎng)模(mó)具質(zhì)量,矽膠模具會變脆;固(gù)化劑添(tiān)加(jiā)少則(zé)會延(yán)長固化(huà)時間(jiān);
3.抽真空到-0.1mpa即可,抽真空時間不(bú)宜過長,防止矽(guī)膠在(zài)抽真(zhēn)空時(shí)發(fā)生交聯反應,使矽膠變的一塊一塊的,造成原(yuán)料(liào)浪費;
4.矽膠模具製(zhì)作完成後,保(bǎo)存(cún)在通風、陰(yīn)涼(liáng)、幹燥的地方,24小時後在投入生產。
矽膠與固化劑配比後可操作(zuò)時間和脫模(mó)時間:
1.固化劑添(tiān)加量1%時(shí),2.5小時膠體還(hái)會(huì)流動,6-8小時可以脫模(mó);
2.固化劑添加量2%時(shí),50分鍾(zhōng)-1小(xiǎo)時膠體還會流動,2-3小時可以脫模;
3.固化劑添加量3%時,28-30分鍾膠體還(hái)會流動,1.5-2小時可(kě)以脫模(mó);
4.固化劑添加量(liàng)4%時,10-15分(fèn)鍾膠體還會流動(dòng),1-1.5小時(shí)可(kě)以脫模。
水(shuǐ)泥地暖模塊(kuài)模具矽橡膠適用於大型石頭、石膏、水泥構件、文化石、背景牆、砂岩石(shí)雕等產品複製及其矽膠模具製作。可以完美的(de)將產品(pǐn)細小紋路圖案給複製出來,適(shì)合水泥地暖製品(pǐn)大批(pī)量生產複製,矽膠模具可重(chóng)複(fù)使用(yòng),為客(kè)戶節約生產成本。
△矽膠(jiāo)產(chǎn)品一覽
模具矽膠產品 食品級矽膠產品 人體矽膠(jiāo)產品(pǐn) 移印(yìn)矽膠(jiāo)產品 加成型矽(guī)膠產品 縮合型矽膠(jiāo)產品(pǐn) 電子(zǐ)灌封膠產品 液槽膠產品 手板(bǎn)模型設計專用矽膠產品 注射成(chéng)型矽(guī)膠產品 發泡(pào)膠產(chǎn)品(pǐn) 矽油產品 矽膠(jiāo)模具成品 油泥、縫合模塊
△矽(guī)膠產品案例(lì)
實拍矽膠產品(pǐn)案例
△矽膠產品資訊
宏圖矽(guī)膠廠家新聞 矽膠(jiāo)行業(yè)新聞(wén) 矽膠產品技術問(wèn)答
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模具矽膠生產廠家:深圳液體矽膠生產基(jī)地